江苏省数字化设计与制造创新中心举办“两机”复杂曲面零件工艺设计仿真与数字化测量技术研讨会暨国产CAM软件和数字化测量装备内推会当前位置: 首页 » 资讯中心 » 院内新闻

   7月8日,由国家数字化设计与制造创新中心、江苏省数字化设计与制造创新中心联合举办的“两机”复杂曲面零件工艺设计仿真与数字化测量技术研讨会暨国产CAM软件和数字化测量装备内推会在华中科技大学无锡研究院圆满落幕。中国航空发动机集团董事长、中国工程院院士曹建国,国家数字化设计与制造创新中心主任、中国科学院院士丁汉,惠山区人民政府副区长虞洁,中国航空发动机集团及主要成员单位,国内“两机”制造龙头企业、科研院所80余名领导、专家、企业家参会交流。

   丁汉院士对曹建国董事长和各位嘉宾的到来表示欢迎。丁汉院士指出,突破复杂曲面加工和测量工艺,实现核心工业软件、工艺装备的自主可控,支撑国家“两机”战略,是创新中心的信念和责任。今天发布的两款产品,是技术团队近二十年来理论研究和技术研发的产物。希望以本次研讨会为契机加深了解,也希望与会嘉宾能从工程实践的角度提出建议,帮助国产工业软件和工艺装备的迭代提升。


   随后,武汉数字化设计与制造创新中心有限公司副总经理王建庄介绍了国家数字化设计与制造创新中心的基本情况。江苏集萃华科智能装备科技有限公司代星博士、张旭博士先后分享了复杂曲面零件加工技术、数字化测量技术研究进展,国产CAM软件TurboWorks、数字化测量机PowerBlade的功能及应用。


   曹建国董事长肯定了创新中心在技术研发和产品研制方面取得的成绩,欢迎创新中心按照“小核心、大协作”的工作理念,积极参与航空发动机研制事业。曹建国董事长提出,工业软件和工艺装备是大国工匠智慧和技术的结晶,中国航发将积极支持和牵引国产装备发展。曹董事长希望各参会单位积极支持国产工业软件和工艺装备的研制,大胆试用,并在工程实践中持续改进,推动早日成熟。


   ■ 国产CAM软件Turboworks是由江苏集萃华科公司自主研发,面向复杂曲面零件加工的专用数控编程软件。产品具备完备的特征定义、路径规划、刀路验证、切削仿真、机床模拟、后置处理、在线自适应功能模块,集成多项专利技术的加工策略,能全面支持航空发动机整体叶盘、叶轮、叶环、叶片等特征零件的高效高质加工编程及仿真验证。

   ■国产数字化测量机Power Blade是由江苏集萃华科公司自主研发,面向复杂曲面测量的高精度数字化测量机。产品面向航发叶片/叶盘,配套自主开发的叶片型面分析软件DAYUMETRIC,提供叶片/叶盘全流程的检测和分析评价解决方案,符合行业标准。